電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)——立式結(jié)構(gòu)
主體結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以保證整機(jī)的剛性。試驗(yàn)輪采用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，保證其使用壽命。張力部分采用加放砝碼方式實(shí)現(xiàn)（也可用液壓方式）。主要用于電梯鋼絲繩的彎曲疲勞性能試驗(yàn)。

試驗(yàn)程序
1.試驗(yàn)一般在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)進(jìn)行，仲裁試驗(yàn)時(shí)溫度為23℃士5℃。
2.試驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求選擇試驗(yàn)參數(shù)，并檢查試驗(yàn)輪輪槽表面及尺寸，不得有影響使用的缺陷。試驗(yàn)輪輪槽應(yīng)清潔干凈，不得涂油。
3.將鋼絲繩試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上.固定端頭，施加張力，然后標(biāo)記有效長度，同時(shí)測(cè)量其直線部分的實(shí)際直徑。標(biāo)記部位為繞過試驗(yàn)輪的鋼絲繩段，仲裁試驗(yàn)時(shí)標(biāo)記長度為2.5倍試驗(yàn)輪節(jié)圓直徑。
4.啟動(dòng)電源，計(jì)數(shù)裝置復(fù)位回零。
5.啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，每運(yùn)行24h后停機(jī)一次，停機(jī)時(shí)問不應(yīng)超過30min。觀察繞過試驗(yàn)輪的鋼絲繩段，用目測(cè)或鋼絲繩探傷儀檢查鋼絲繩中鋼絲的折斷情況，并測(cè)量鋼絲繩繩徑、鋼絲繩標(biāo)記有效長度直至完成規(guī)定的試驗(yàn)循環(huán)數(shù)。如在試驗(yàn)過程中達(dá)到相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的斷絲數(shù)量或斷股時(shí)應(yīng)停止試驗(yàn)。
6.試驗(yàn)結(jié)束后，松開鋼絲繩兩端的繩夾，將其從試驗(yàn)機(jī)上輕輕取下，并使鋼絲繩展開不得彎曲，選擇鋼絲繩破壞嚴(yán)重處截取一個(gè)捻距的長度(一個(gè)捻距長度約為6.5d,其中d為鋼絲繩公稱直徑，單位為毫米)，檢查并記錄斷絲數(shù)。
主要參數(shù)：
1、試驗(yàn)用鋼絲繩直徑為10-13mm；
2、試驗(yàn)大張力為：500N-10000N    （包括繩輪、配重塊等的總體重量。此值可根據(jù)試樣的小破斷拉力值而設(shè)定）；
3、試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)段長度為100-900mm;    (可按用戶試樣情況和要求設(shè)計(jì))
4、試驗(yàn)頻率為每分鐘20-40次(可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì))；
5、試驗(yàn)機(jī)可自由設(shè)定和顯示疲勞的循環(huán)次數(shù)；
6、試驗(yàn)機(jī)具有按設(shè)定停機(jī)次數(shù)而自動(dòng)停機(jī)功能；（如：設(shè)定為50000次，當(dāng)?shù)竭_(dá)此數(shù)值時(shí)自動(dòng)停機(jī)）
7、試驗(yàn)機(jī)具有試驗(yàn)時(shí)點(diǎn)動(dòng)功能；
8、子計(jì)數(shù)器位數(shù)：0-999999次
9. 主動(dòng)輪直徑：300mm或根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)；
10. 包角：小于180°±2°；
11.輪槽圓弧半徑R：0-0.05

電梯鋼絲繩彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)——立式結(jié)構(gòu)

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